有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約西安邦鈺環(huán)境裝飾工程有限公司
2019/10/3 點擊:

有思度ERP管理系統(tǒng)靈活的訂單處理功能,讓各種急單、插單等不在是問題難點。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計劃MRP運(yùn)算提供了基礎(chǔ),可以實現(xiàn)銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,并生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上,管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程,對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效,分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動態(tài)看板,讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
工廠人事責(zé)權(quán)不明,產(chǎn)品有問題,總是老板來承擔(dān)。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。沒有知識庫的存儲,創(chuàng)新技術(shù)成了企業(yè)的高投入項目。對呆滯物料追蹤不及時,占用倉庫,占用資金。手寫單據(jù)慢,并且不規(guī)范,易手誤。對銷售人員、銷售渠道無法實時獲取銷售情況,不能做到實時監(jiān)控與調(diào)控。訂單管理繁瑣,各種賬務(wù)統(tǒng)計比較麻煩,需要核算多遍。對于回款總是燙手的山芋,既不敢追的太緊,又不能不要。
高庫存往往導(dǎo)致企業(yè)流動資金減少,從而周轉(zhuǎn)受阻或停滯,甚至?xí)霈F(xiàn)危機(jī)。良好的庫存管理總能幫助企業(yè)實現(xiàn)更大化的利潤。庫存數(shù)據(jù)的量化分析,使得合理庫存成為可能,企業(yè)應(yīng)該科學(xué)的利用高新技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)的利潤增長。在正常運(yùn)營的前提下,要合理化庫存。倉庫管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng),可以有效解決庫存問題,在不影響交付的前提下,實現(xiàn)最合理的庫存量,降低資金固化。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)掌握了銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時查閱供應(yīng)商的供貨情況,以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財務(wù)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等財務(wù)管理工作。
委外功能一鍵生成委外收貨單供倉庫收貨使用。委外功能提高了委外單、委外賬務(wù)、委外收貨等功能模塊,提高了委外業(yè)務(wù)效率?焖俑咝У奈鈫紊晒δ埽奖懔松a(chǎn)管理人員。有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速生成委外單據(jù),并且對收貨更可以實現(xiàn)快速的核查工作。
有思度ERP管理系統(tǒng)會根據(jù)編碼區(qū)分物料,從而實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。在應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)期初,企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項目,為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ)。只有維護(hù)好基礎(chǔ)數(shù)據(jù),才能提高有思度ERP管理系統(tǒng)的運(yùn)行效率。各部門必須集合在一起開會討論數(shù)據(jù)規(guī)范,研究出公認(rèn)的編碼方案,并下發(fā)相關(guān)文檔。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動生成發(fā)貨的相關(guān)文檔。為解決發(fā)貨過程中的錯發(fā)事務(wù),有思度ERP管理系統(tǒng)研發(fā)了該業(yè)務(wù)處理功能;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補(bǔ)發(fā)業(yè)務(wù)處理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容,使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學(xué)的采購管控,降低企業(yè)成本。有思度ERP管理系統(tǒng)的采購管理模塊對采購開單、采購計劃、采購訂單等實現(xiàn)科學(xué)的管理。企業(yè)的請購業(yè)務(wù)也可以在采購管理模塊申請。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。采購人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速知道訂單需要的物料情況,可以快速建立采購計劃單。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費(fèi),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),只是吸引眼球的噱頭而已,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
“準(zhǔn)時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場,確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時化”,使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時不被腳下的雜物絆倒。當(dāng)提到5S時,很多人都認(rèn)為不如6S、8S等等,并不是數(shù)字越大越好,而是認(rèn)識的問題,只要愿意細(xì)分浪費(fèi),可以分到NS。對任何事物進(jìn)行分類,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。就是叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以降低成本。反之,無論多少個S,也只是空談理論、空喊號子。
想將浪費(fèi)徹底消除,必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表,將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。貨品不多用一點、時間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中,全員參與是核心。俗話說三個臭皮匠頂個諸葛亮,這是發(fā)揮集體智慧的理念。故,老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識!白詢P化”地消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
隨著微利時代的到來,越來越重要的將是“精益”!它是一種戰(zhàn)略,一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略。通過一系列活動實現(xiàn)“總成本”行業(yè)最低的目標(biāo)。
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式,還是阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,還是5S,六西格瑪,都是為了降低成本,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時代,婦女一天織三尺布,而英國的工業(yè)機(jī)器一天是1000米!把蟛肌焙芸祛嵏擦恕澳懈棥钡纳a(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
當(dāng)我們細(xì)致研究費(fèi)用就會發(fā)現(xiàn),費(fèi)用由必須費(fèi)用和間接費(fèi)用兩部分組成。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費(fèi)的主要場地。各種人機(jī)料的浪費(fèi),其中有預(yù)測上的錯誤、殘次品的出現(xiàn)、設(shè)備故障、導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。那么,
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準(zhǔn)時化”的概念,所謂“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中,
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費(fèi)用最少化’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”,形成更大的“剪刀差”!敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多,“讓利顧客”就是市場競爭力。
皆是信息交流板,就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費(fèi)。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一個人能解決的,就不用兩個人,也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念,實際上都是一回事。
所以,杜絕浪費(fèi)盡信書不如無書。切不可以東施效顰,只做了形象工程。無論是現(xiàn)場5S還是流程優(yōu)化,全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會有問題。因為只要有“改善動作”,就會有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。那么,必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
往往,從揉碎了的知識點中,很難樹立“整體”的概念,而忽略了整體的最優(yōu)。必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,一體化流程要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
怎么樣才是細(xì)化浪費(fèi)?很多人只看到看得見的,精細(xì)化遠(yuǎn)不止這些。必須精細(xì)到發(fā)絲。裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎?所有物品都有定位標(biāo)識嗎?
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,“準(zhǔn)時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié),而是經(jīng)營的各個角落。這正是“中庸”思想,是一種對“完美”的極致追求。而這種追求又是無止境的,只能無限的靠近它,因為真正完美的事物是不存在的。因此,精益化管理是沒有終點的比賽,更不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,唯有這樣,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
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