有思度ERP系統(tǒng) 簽約廣東南華師亨石材有限公司
2015/8/26 點(diǎn)擊:

浪費(fèi)想消除徹底,必須要將浪費(fèi)細(xì)化。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營(yíng)的手段,并將核算科目盡可能的細(xì)化。六西格瑪通過(guò)“質(zhì)量”一詞來(lái)表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念,也就在每一個(gè)點(diǎn)、線(xiàn)、面上都很少或者沒(méi)有浪費(fèi)。貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境,讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè),從而流程暢通無(wú)阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),不是數(shù)字大小的問(wèn)題,而是壓根沒(méi)搞清楚什么是5S,幾S只是分類(lèi)顆粒度的大小而已。好比對(duì)食物的分類(lèi)一樣,以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類(lèi)別來(lái)。哪怕你叫它1S,只要在消減浪費(fèi)上下功夫,照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來(lái),還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi),都只不過(guò)是分類(lèi)的區(qū)別,萬(wàn)變不離其宗。
各種理論都提到全員參與。俗話(huà)說(shuō)萬(wàn)人萬(wàn)雙手,拖著泰山走,這是集思廣益的理念。精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情,而是全員的事情。必須讓每一個(gè)員工都有這種思想意識(shí)!白?xún)P化”的去消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過(guò)“培訓(xùn)教育”來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過(guò)阿米巴經(jīng)營(yíng)來(lái)實(shí)現(xiàn)全員參與。
對(duì)于企業(yè)來(lái)講,越來(lái)越重要的將是“精益”!“精益”是一種經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略,屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。“總成本”行業(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
那么,如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
在全部費(fèi)用中,浪費(fèi)占據(jù)了很大的比重。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多,其中有管理上有差錯(cuò)、殘次品的出現(xiàn)、也就使得浪費(fèi)的概率直線(xiàn)上升。一句話(huà)就是,只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
無(wú)論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營(yíng),還是美國(guó)的LP,還是5S,六西格瑪,實(shí)際上所有理論都是為了降低費(fèi)用,目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會(huì),手工織布最多1米,而工業(yè)機(jī)器可達(dá)到千米。從此老粗布再無(wú)生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中,“準(zhǔn)時(shí)化”是兩大支柱之一,“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過(guò)程中,
讀過(guò)“阿米巴經(jīng)營(yíng)”的朋友都知道:“企業(yè)經(jīng)營(yíng)就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷(xiāo)售、降低費(fèi)用’的過(guò)程”,從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”,產(chǎn)生更低成本的競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”要比“銷(xiāo)售最大化”更容易,“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
皆是信息交流板,就是為實(shí)現(xiàn)“無(wú)言交流”而設(shè)置的!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說(shuō)話(huà)”;也就是一個(gè)人能解決的,就不用兩個(gè)人,這其實(shí)也是“少人化”。各種名詞概念有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,實(shí)際上都是一回事。
因此,消減浪費(fèi)盡信書(shū)不如無(wú)書(shū)。沒(méi)學(xué)到精髓。無(wú)論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化,必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)!案纳啤币坏┰黾恿速M(fèi)用,那么就會(huì)有問(wèn)題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”,就會(huì)有費(fèi)用投入。那么,必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
浪費(fèi)到底怎么細(xì)分?很多人只看到看得見(jiàn)的,這都算不上精細(xì)化。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如,卸貨可以不重新堆碼嗎?貨品能真正做到先進(jìn)先出嗎?
很多時(shí)候,從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中,很難樹(shù)立“整體”的概念,而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好,因此,在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善,必須要遵循全局最優(yōu)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁,各環(huán)節(jié)的銜接,要節(jié)節(jié)貫穿、無(wú)過(guò)不及。企業(yè)可通過(guò)ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi),通過(guò)MES軟件減少生產(chǎn)交付過(guò)程的浪費(fèi)。
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,已經(jīng)不僅僅限于加工過(guò)程,更涵蓋了更多的內(nèi)容。這正是“中庸”思想,是一種完美的理想。而這種追求又是無(wú)止境的,只能去努力地實(shí)現(xiàn)無(wú)限的接近它,因?yàn)槭澜缟喜淮嬖诮^對(duì)完美的事物。所以,“改善活動(dòng)”永無(wú)終點(diǎn),絕不可能一蹴而就,只能持之以恒的去堅(jiān)持,唯有這樣,才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
只有將庫(kù)存合理化,才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的利潤(rùn)更大化,才能甩掉包袱,輕車(chē)上路。良好的庫(kù)存管理總能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更大化的利潤(rùn)。不考慮更多因素的降低庫(kù)存,可能會(huì)產(chǎn)生無(wú)法交貨的風(fēng)險(xiǎn)。在正常運(yùn)營(yíng)的前提下,要合理化庫(kù)存。有思度ERP管理系統(tǒng)為倉(cāng)庫(kù)管理人員實(shí)現(xiàn)了對(duì)車(chē)間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫(kù)、調(diào)撥、盤(pán)點(diǎn)、預(yù)警等通一操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了柔性生產(chǎn),隨需變更,對(duì)各種插單、補(bǔ)單、急單、加單、消單等靈活處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的BOM物料清單為物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP運(yùn)算提供了基礎(chǔ),可以實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料,并生成采購(gòu)計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)各種領(lǐng)料、退料行為,實(shí)現(xiàn)了更智慧、更精準(zhǔn)的管控。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過(guò)程量化到生產(chǎn)看板上,管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的全盤(pán)操作,使得生產(chǎn)流程更高效。企業(yè)通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能,實(shí)現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)動(dòng)態(tài)看板讓生產(chǎn)流程更直觀、更高效。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來(lái)數(shù)據(jù),包括門(mén)店、經(jīng)銷(xiāo)商等應(yīng)收款、已收款、銷(xiāo)售額等等數(shù)據(jù)。詳細(xì)統(tǒng)計(jì)了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù),以及應(yīng)付款、未付款等項(xiàng)目。財(cái)務(wù)人員可以通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來(lái)工作,比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題,責(zé)任不到人,老板來(lái)買(mǎi)單。訂單預(yù)留時(shí)間的發(fā)貨時(shí)間較短,無(wú)法在規(guī)定時(shí)間發(fā)貨。產(chǎn)品設(shè)計(jì)沒(méi)有建立知識(shí)庫(kù),完全依賴(lài)?yán)习寤蛑匾獑T工,導(dǎo)致研發(fā)成本高。因各種呆滯料、余料、廢料導(dǎo)致資金、倉(cāng)庫(kù)、搬運(yùn)等資源浪費(fèi)?蛻(hù)查單就需要跑車(chē)間查看,浪費(fèi)了高貴時(shí)間。新人對(duì)產(chǎn)品的熟悉程度總是太低,需要建立一個(gè)產(chǎn)品知識(shí)檔案庫(kù)。每日面對(duì)各種訂單單據(jù),繁瑣的查單、統(tǒng)計(jì)耗時(shí)費(fèi)力。對(duì)于回款總是燙手的山芋,既不敢追的太緊,又不能不要。
有效的編碼規(guī)范,是有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的前提,是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ);A(chǔ)信息在各個(gè)部門(mén)都能用到,是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提;A(chǔ)信息作為重要的核心數(shù)據(jù),往往通過(guò)有思度ERP管理系統(tǒng)的下拉框?qū)崿F(xiàn)更高效的操作,提高企業(yè)的業(yè)務(wù)操作速度。企業(yè)必須下發(fā)大家公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范文檔,才能順利的應(yīng)用軟件系統(tǒng)。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。委外功能提高了委外單、委外賬務(wù)、委外收貨等功能模塊,提高了委外業(yè)務(wù)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動(dòng)生成委外加工數(shù)據(jù),還可以自動(dòng)化生成委外財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料,整理起來(lái)非常繁瑣,還易出錯(cuò)。
也大幅度降低貨品的損壞率。物流部門(mén)可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)貨業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品錯(cuò)發(fā)處理也做了功能處理模塊;并且,有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補(bǔ)發(fā)功能,實(shí)現(xiàn)漏發(fā)問(wèn)題,或損壞補(bǔ)發(fā)。同時(shí),有思度ERP管理系統(tǒng)兼容了訂單的分批發(fā)貨功能,使得訂單批次化物流更簡(jiǎn)單。
企業(yè)應(yīng)該使用有思度ERP管理系統(tǒng)解決采購(gòu)成本的控制,從而提升企業(yè)利潤(rùn)。MRP生成的采購(gòu)計(jì)劃單,可以一鍵導(dǎo)入到采購(gòu)單據(jù),實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)的兼容,可以通過(guò)系統(tǒng)更快速的監(jiān)控業(yè)務(wù)操作。采購(gòu)管理是企業(yè)供應(yīng)鏈的重要組成部分,合理的管控可以降低企業(yè)浪費(fèi)。采購(gòu)管理對(duì)請(qǐng)購(gòu)業(yè)務(wù)、采購(gòu)訂單、到貨、退貨、采購(gòu)入庫(kù)、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。采購(gòu)人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行合同、采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)訂單、收料通知、退貨、采購(gòu)入庫(kù)、采購(gòu)發(fā)票、采購(gòu)結(jié)算的完整采購(gòu)流程管控。
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