有思度ERP系統(tǒng) 簽約南寧漢普鐵塔有限公司
2019/5/19 點(diǎn)擊：
浪費(fèi)想消除徹底，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。阿米巴經(jīng)營的手段是財(cái)務(wù)報(bào)表，將浪費(fèi)通過核算科目細(xì)化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達(dá)“消除浪費(fèi)”這一理念，機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、
在理論學(xué)術(shù)一大堆的情況下，“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”又該如何抉擇呢？
“準(zhǔn)時(shí)化”又通過5S保證工作現(xiàn)場(chǎng)，讓工作現(xiàn)場(chǎng)更利于作業(yè)，從而流程暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。順便談一下5S概念，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是理解有誤，幾S只是分類顆粒度的大小而已。對(duì)任何事物進(jìn)行分類，都可以分出很多不同的類別。哪怕你叫它1S，只要在消減浪費(fèi)上下功夫，照樣可以減少浪費(fèi)。如果做到不到位，無論多少個(gè)S，也只是空談理論、空喊號(hào)子。
在費(fèi)用中，浪費(fèi)占據(jù)了很大的比重。各種浪費(fèi)產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多，其中有預(yù)測(cè)上的錯(cuò)誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯(cuò)、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。也就是說，只有想辦法降低上面的這些浪費(fèi)就能降低費(fèi)用。
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，最關(guān)鍵的是全員參與。俚語說人多力量大，這是集思廣益的理念。要認(rèn)識(shí)到，老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個(gè)人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論在每一個(gè)員工心中生根發(fā)芽，“自働化”地消除浪費(fèi)。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫則通過“哲學(xué)教育”和阿米巴經(jīng)營來實(shí)現(xiàn)全員參與。
品牌力不足的企業(yè)，“精益”變得越來越重要！一種通過消除浪費(fèi)提升競爭力的戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來，甚至還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，都是玩的文字游戲而已，萬變不離其宗。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，六西格瑪，都是從不同角度對(duì)消減浪費(fèi)的闡述，實(shí)現(xiàn)總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略。在男耕女織的封建社會(huì)，紡車一天至多織布1米，而英國的工業(yè)機(jī)器一天是1000米。所以，洋布讓老粗布無立錐之地。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費(fèi)”，形成更大的“剪刀差”�！敖档唾M(fèi)用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場(chǎng)競爭力。
因此，杜絕浪費(fèi)不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，要講理論結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。切不可以東施效顰，最后搞成四不像。無論是現(xiàn)場(chǎng)5S還是流程優(yōu)化，全局費(fèi)用最低才是終極目標(biāo)。凡是增加費(fèi)用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有費(fèi)用投入。那么，必須核算長遠(yuǎn)收益和改善投入的關(guān)系。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中，有“準(zhǔn)時(shí)化”一詞，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，
時(shí)常，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，很難樹立“整體”的概念，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。在各個(gè)環(huán)節(jié)的改善，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，各環(huán)節(jié)的銜接，要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及、恰到正好。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費(fèi)，生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)可通過MES軟件減少。
一談到浪費(fèi)，很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。要如抽絲般去發(fā)現(xiàn)它。裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎？供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎？
都是為交流而做的，就是為實(shí)現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的�！澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；一人之事，就不用兩個(gè)人，也是精益理念的“少人化”。很多的名詞概念，實(shí)際上都是一回事。
如今精益思想被很好的發(fā)揚(yáng)，“準(zhǔn)時(shí)化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容�！皽�(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是對(duì)零浪費(fèi)的完美追求。只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘�。所以，精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理，將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。生產(chǎn)管理部對(duì)于采購計(jì)劃、委外計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃可以使用有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)劃MRP運(yùn)算獲得，將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單的生產(chǎn)過程完全在可視化狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)交付流程進(jìn)行一體化管控，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌管理。企業(yè)通過有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實(shí)現(xiàn)更高效的統(tǒng)一步伐�？梢詼�(zhǔn)確知道訂單的需要的物料情況，當(dāng)前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)高效的動(dòng)態(tài)看板，讓管理人員更方便的管控生產(chǎn)流程。
貨品庫存過高，就會(huì)出現(xiàn)各種滯銷品或呆滯料，導(dǎo)致倉庫占用，資金周轉(zhuǎn)不靈。庫存管理模塊是采購、生產(chǎn)和銷售的基礎(chǔ)。很多時(shí)候，0庫存對(duì)企業(yè)來講是理想化的，在交付過程中往往帶來負(fù)面影響。在正常運(yùn)營的前提下，要合理化庫存。倉庫管理人員使用有思度ERP管理系統(tǒng)，可以有效解決庫存問題，在不影響交付的前提下，實(shí)現(xiàn)最合理的庫存量，降低資金固化。
崗位、工序責(zé)任不到位，導(dǎo)致問題無人擔(dān)責(zé)，生產(chǎn)混亂不堪。對(duì)產(chǎn)品不能實(shí)時(shí)做出更有效的監(jiān)管，對(duì)產(chǎn)品的推廣力度不能主次分明。物料浪費(fèi)總是很多，無畏的浪費(fèi)量很大。訂單狀態(tài)不明了，客戶反復(fù)查單浪費(fèi)人力，增加成本。對(duì)銷售人員、銷售渠道無法實(shí)時(shí)獲取銷售情況，不能做到實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)控。繁瑣的計(jì)件工資，每當(dāng)月末時(shí)常算錯(cuò)，會(huì)打擊員工積極性。對(duì)不同信用額度的經(jīng)銷商，采用價(jià)格不同策略，往往非常難以管理。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析。財(cái)務(wù)人員借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)工作的高效化、智能化、精準(zhǔn)化。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能，幫助生產(chǎn)部門實(shí)現(xiàn)更快速收貨點(diǎn)驗(yàn)。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化�？焖俑咝У奈鈫紊晒δ�，方便了生產(chǎn)管理人員。外加工產(chǎn)品的各種技術(shù)資料，整理起來非常繁瑣，還易出錯(cuò)。
對(duì)貨品的損壞率也有一定的控制。物流部門可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)發(fā)貨業(yè)務(wù)。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯(cuò)發(fā)事項(xiàng)。同時(shí)，也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容，使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
有效的編碼規(guī)范，是有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理的前提，是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。在應(yīng)用有思度ERP管理系統(tǒng)期初，企業(yè)就要規(guī)劃好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目，為系統(tǒng)的使用打下良好的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)信息是整個(gè)企業(yè)中各部門共享的信息，是整個(gè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)。在基礎(chǔ)信息里，最重要的就是編碼方案，直接關(guān)系到軟件系統(tǒng)的應(yīng)用成敗。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項(xiàng)管理功能，幫助企業(yè)科學(xué)的管控采購業(yè)務(wù)。采購管理模塊即可單獨(dú)使用，又能于物料需求計(jì)劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。采購人員完全可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進(jìn)行線上請(qǐng)購，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運(yùn)轉(zhuǎn)。企業(yè)精益化管理首先是采購管理的精益化，也是降低生產(chǎn)成本的必要手段。采購管理對(duì)請(qǐng)購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能實(shí)現(xiàn)利潤最大化，采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。
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