有思度ERP 簽約廈門金龍聯(lián)合汽車工業(yè)有限公司
2011/1/1 點(diǎn)擊：
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)訂單靈活處理，將人員、機(jī)械、物料的價(jià)值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)作業(yè)信息，自動(dòng)作業(yè)化程序，實(shí)現(xiàn)更快的響應(yīng)，減少生產(chǎn)沖突，調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了訂單交付過程的可視化，實(shí)時(shí)監(jiān)控訂單每個(gè)工序。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行閉環(huán)操作。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個(gè)節(jié)點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)一鍵必達(dá)，實(shí)時(shí)接收，提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓物料拆解更快速，對(duì)各種材料秒級(jí)拆解。有思度ERP管理系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)看板功能，讓各項(xiàng)數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)調(diào)控。
合理的庫存才能提高企業(yè)利潤(rùn)，反之亦然。良好的庫存管理總能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更大化的利潤(rùn)。企業(yè)只有利用信息化實(shí)現(xiàn)合理的庫存管理，材能實(shí)現(xiàn)更高的利潤(rùn)。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。有效的庫存控制，可以實(shí)現(xiàn)更好的供應(yīng)鏈管理，實(shí)現(xiàn)更大的收益，倉庫管理人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)庫存控制的目標(biāo)。
因物流發(fā)貨導(dǎo)致的成本總是很難控制。在設(shè)計(jì)方面沒有知識(shí)庫，導(dǎo)致每件產(chǎn)品總得從頭再來。不能有效監(jiān)管物料的領(lǐng)取等工序，造成物料浪費(fèi)嚴(yán)重。客戶反復(fù)查單，浪費(fèi)時(shí)間，并且客戶等的煩。企業(yè)經(jīng)常碰到新員工培養(yǎng)難的問題，經(jīng)常培訓(xùn)未完成，就已經(jīng)走人了。財(cái)務(wù)不能快速的核算訂單的各項(xiàng)成本、利潤(rùn)等項(xiàng)。對(duì)經(jīng)銷商沒有合理的管控策略，導(dǎo)致回款很難。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨單功能大大提高了委外業(yè)務(wù)的操作效率。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能完全一鍵式操作，大大減少了人的干預(yù)，實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化�？焖俑咝У奈鈫紊晒δ�，方便了生產(chǎn)管理人員。委外加工總是存在數(shù)據(jù)隱患，一旦數(shù)據(jù)有誤，往往將導(dǎo)致訂單虧損。
對(duì)貨品的損壞率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系統(tǒng)自動(dòng)推送發(fā)貨單給物流部門。有思度ERP管理系統(tǒng)對(duì)貨品錯(cuò)發(fā)處理也做了功能處理模塊；同時(shí)，也開發(fā)了貨品補(bǔ)發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強(qiáng)管理功能。有些訂單需要分批送達(dá)，故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
有思度ERP管理系統(tǒng)詳細(xì)記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)，包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)隨時(shí)查閱供應(yīng)商的供貨情況，以及應(yīng)付款情況、未付款情況。財(cái)務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)管理賬務(wù)往來工作，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款。
日新月異的信息技術(shù)，幫助企業(yè)更好的實(shí)現(xiàn)采購管理業(yè)務(wù)的精益化。MRP生成的采購計(jì)劃單，可以一鍵導(dǎo)入到采購單據(jù)，實(shí)現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了請(qǐng)購流程數(shù)字化，完全替代了手工單據(jù)申請(qǐng)模式，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化審批流程。采購是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的必要過程，只有合理的采購，才能控制成本。采購管理模塊對(duì)采購什么？采購多少？由誰供貨？什么時(shí)間到貨？運(yùn)輸方式？?jī)r(jià)格？運(yùn)費(fèi)等全方位管控。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購計(jì)劃單，為采購人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購詢價(jià)奠定了基礎(chǔ)。
有思度ERP管理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)編碼區(qū)分物料，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。企業(yè)只有做到基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的合理、完整、有效、科學(xué)，才能讓有思度ERP管理系統(tǒng)更順暢，更適合企業(yè)使用�；A(chǔ)數(shù)據(jù)讓很多數(shù)據(jù)不再重復(fù)操作，通過快捷選擇的方式即可進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)操作。在基礎(chǔ)信息里，最重要的就是編碼方案，直接關(guān)系到軟件系統(tǒng)的應(yīng)用成敗。
想將浪費(fèi)徹底消除，必須要將浪費(fèi)細(xì)化。財(cái)務(wù)報(bào)表是阿米巴經(jīng)營的手段，而核算科目的精細(xì)化程度決定了浪費(fèi)的“細(xì)化”程度。也就是方方面面“高質(zhì)量”，也就在每一個(gè)點(diǎn)、線、面上都很少或者沒有浪費(fèi)。人不多走一步、機(jī)器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點(diǎn)、時(shí)間不浪費(fèi)一秒的“高質(zhì)量”管理。
那么，如何實(shí)現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢？尤其是理論學(xué)術(shù)一大堆。
5S保證了“準(zhǔn)時(shí)化”的環(huán)境，確保環(huán)境更利于“準(zhǔn)時(shí)化”，使得“準(zhǔn)時(shí)化”暢通無阻。最起碼在搬運(yùn)東西時(shí)不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念，絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū)，并不是數(shù)字越大越好，而是壓根沒搞清楚什么是5S，只要愿意細(xì)分浪費(fèi)，可以分到NS。好比對(duì)食物的分類一樣，以不同的標(biāo)準(zhǔn)可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。反之，無論多少個(gè)S，也只是葉公好龍而已。
細(xì)化費(fèi)用就會(huì)發(fā)現(xiàn)，浪費(fèi)存在于各個(gè)角落。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變數(shù)很多，其中有業(yè)務(wù)管理上的差錯(cuò)、生產(chǎn)返工、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。換句話來講，
在LP、六西格瑪、豐田生產(chǎn)方式等理論中，都提到全員參與。俗話講輕霜凍死單根草，狂風(fēng)難毀萬木林，這是發(fā)揮集體智慧的理念。所以精益生產(chǎn)不是老板一個(gè)人的事情，而是全員都要參與的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進(jìn)每一個(gè)員工的心中，主動(dòng)的去尋找浪費(fèi)點(diǎn)。豐田生產(chǎn)方式通過毫不吝嗇的“培訓(xùn)教育”來實(shí)現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實(shí)現(xiàn)全員參與。
在價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)的今天，越來越重要的將是“精益”！屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
7大浪費(fèi)也被日本總結(jié)出來，還有人總結(jié)出8大浪費(fèi)10大浪費(fèi)，只是吸引眼球的噱頭而已，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實(shí)現(xiàn)‘增加銷售、降低費(fèi)用’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤(rùn)。精細(xì)化管理就是實(shí)現(xiàn)“費(fèi)用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的費(fèi)用要比提升1%的業(yè)績(jī)要容易的多，“讓利顧客”就是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
無論是日本的豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的封建社會(huì)，婦女一天織三尺布，而英國的工業(yè)機(jī)器一天是1000米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
所以，降低損耗、減少浪費(fèi)，要講理論結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況。最后搞成四不像。無論采用什么工具，必須以全局費(fèi)用最低為目標(biāo)。“改善”一旦增加了費(fèi)用，那么就會(huì)有問題。因?yàn)橹灰小案纳苿?dòng)作”，就會(huì)有額外的費(fèi)用產(chǎn)生。必須核算長(zhǎng)遠(yuǎn)收益是否大于對(duì)改善動(dòng)作的費(fèi)用投入。
常常，從揉碎了的知識(shí)點(diǎn)中，心中只想到各個(gè)點(diǎn)，而本末倒置。全局很差的情況發(fā)生。那么，要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，流程一體化要恰到正好、無過不及。減少事前的浪費(fèi)可通過ERP軟件協(xié)助，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費(fèi)。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，兩大支柱之一就是“準(zhǔn)時(shí)化”，“準(zhǔn)時(shí)化”就是在加工過程中，將適當(dāng)?shù)呢浧罚谶m當(dāng)?shù)臅r(shí)間，不多不少的，
對(duì)浪費(fèi)的理解不一，很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對(duì)不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。比如，裝運(yùn)車輛倒車能一次性到位嗎？工具能隨時(shí)找到？
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展，“準(zhǔn)時(shí)化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié)，更涵蓋了更多的內(nèi)容�！皽�(zhǔn)時(shí)化”就是恰到正好、無過不及，這正是“中庸”思想，是一種對(duì)“完美”的極致追求。只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因?yàn)檎嬲昝赖氖挛锸遣淮嬖诘�。因此，精益化管理是沒有終點(diǎn)的比賽，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅(jiān)持下去，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅(jiān)實(shí)”的企業(yè)。
其實(shí)都是信息交流板，就是為實(shí)現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的。“能不交頭接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”；也就是一個(gè)人能解決的，就絕不用兩人參與，也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多，只不過不同角度描述而已。
- 上一篇：有思度ERP系統(tǒng) 簽約懷化強(qiáng)悍金屬科技有限公司 2017/12/20
- 下一篇：有思度ERP 簽約濟(jì)南展鴻世紀(jì)機(jī)械有限公司 2017/9/11