有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約貴州貴陽幕墻有限公司
2016/12/7 點擊：
只有將庫存合理化，才能實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，才能甩掉包袱，輕車上路。庫存管理作為生產(chǎn)的基本要素，是企業(yè)管理的核心業(yè)務(wù)之一。庫存數(shù)據(jù)的量化分析，使得合理庫存成為可能，企業(yè)應(yīng)該科學(xué)的利用高新技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)的利潤增長。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉庫管理人員可以非常方便地通過有思度ERP管理系統(tǒng)對車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預(yù)警等進行操作。
有思度ERP管理系統(tǒng)委外收貨功能，幫助生產(chǎn)部門實現(xiàn)更快速收貨點驗。有思度ERP管理系統(tǒng)委外業(yè)務(wù)管理使得企業(yè)對委外事務(wù)更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系統(tǒng)委外賬務(wù)大大提高了財務(wù)人員的統(tǒng)計效率。有思度ERP管理系統(tǒng)可以快速生成委外單據(jù)，并且對收貨更可以實現(xiàn)快速的核查工作。
物流發(fā)貨時常有損壞件、漏發(fā)件、錯發(fā)件。只能憑借經(jīng)驗做產(chǎn)品創(chuàng)新，甚至不敢去創(chuàng)新。生產(chǎn)物料浪費多，增加過多的成本。手寫單據(jù)慢，并且不規(guī)范，易手誤。新人再做單時，往往會出現(xiàn)報價出錯，業(yè)務(wù)不熟的問題。每日面對各種訂單單據(jù)，繁瑣的查單、統(tǒng)計耗時費力。對老客戶流失現(xiàn)象，不能很好的管控，對企業(yè)造成損失。
有思度ERP管理系統(tǒng)高效的柔性生產(chǎn)，使得各種訂單都能很好的處理。有思度ERP管理系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)作業(yè)信息，自動作業(yè)化程序，實現(xiàn)更快的響應(yīng)，減少生產(chǎn)沖突，調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。生產(chǎn)過程中，各種領(lǐng)退料工作，可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范化的管理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單交付過程量化到生產(chǎn)看板上，管理人員一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了人機料的更大價值的輸出。生產(chǎn)變更通知更快捷，有思度ERP管理系統(tǒng)可將各種生產(chǎn)變更，更快速通知到各個節(jié)點，實現(xiàn)一鍵必達，實時接收，提醒相關(guān)人員處理。有思度ERP管理系統(tǒng)讓訂單拆解更高效，分分鐘解決。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
對貨品的損壞率也有一定的控制。有思度ERP管理系統(tǒng)自動推送發(fā)貨單給物流部門。有思度ERP管理系統(tǒng)有效緩解了錯發(fā)事項。并且，有思度ERP管理系統(tǒng)也支持貨品的補發(fā)業(yè)務(wù)處理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單的多次付款、多次發(fā)貨做了功能兼容，使得物流發(fā)貨業(yè)務(wù)更貼切。
有思度ERP管理系統(tǒng)提供了采購計劃、采購訂單、采購開單等各種業(yè)務(wù)功能，幫助企業(yè)實現(xiàn)合理的采購管理。有思度ERP管理系統(tǒng)內(nèi)置的采購管理功能，可以一鍵導(dǎo)入MRP的采購計劃。采購人員完全可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行線上請購，實現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)。合理的采購是企業(yè)降低成本的手段。有思度ERP管理系統(tǒng)為企業(yè)打造了一個采購業(yè)務(wù)處理中心，幫采購相關(guān)人員更高效的實現(xiàn)一體化。有思度ERP管理系統(tǒng)根據(jù)訂單生成的采購計劃單，為采購人員提供了參考數(shù)據(jù)，為采購詢價奠定了基礎(chǔ)。
對經(jīng)銷商的已收款、應(yīng)收款、銷售額等財務(wù)信息一清二楚。詳細(xì)統(tǒng)計了供應(yīng)商的年度、季度、月度的供應(yīng)數(shù)據(jù)，以及應(yīng)付款、未付款等項目。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務(wù)人員進行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作，大大降低了工作強度。
例如，有思度ERP管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一物料編碼實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化。因為基礎(chǔ)信息是各個部門都要用到的，所以是有思度ERP管理系統(tǒng)能否成功應(yīng)用的前提。基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是整個軟件系統(tǒng)的基礎(chǔ)，決定了系統(tǒng)是否能正常運行�；A(chǔ)信息的標(biāo)準(zhǔn)必須得到各部門的認(rèn)可，定義出公認(rèn)的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關(guān)文檔。
想徹底消除浪費，必須要將浪費細(xì)化。阿米巴經(jīng)營的手段是財務(wù)報表，將浪費通過核算科目細(xì)化。豐田生產(chǎn)方式通過現(xiàn)場的“5S”等手段減少這種浪費。也就在每一個點、線、面上都很少或者沒有浪費。人不多走一步、時間不浪費一秒
面對各種理論學(xué)術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
5S保證了“準(zhǔn)時化”的環(huán)境，讓工作現(xiàn)場更利于作業(yè)，使得“準(zhǔn)時化”暢通無阻。最起碼也不能是臟亂差。當(dāng)提到5S時，很多人大談6S、7S、12S等等等，不是數(shù)字大小的問題，而是理解有誤，幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣，都可以分出很多不同的類別。就是1S，只要方方面面做到位，照樣可以降低成本。如果做到不到位，無論多少個S，也只是空談理論、空喊號子。
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
細(xì)化費用就會發(fā)現(xiàn)，費用由必須費用和間接費用兩部分組成。各種浪費產(chǎn)生于生產(chǎn)現(xiàn)場。各種人機料的浪費，其中有預(yù)測上的錯誤、管理上有差錯、設(shè)備故障、出勤變化等等，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃變更頻繁。一句話就是，只有想辦法降低上面的這些浪費就能降低費用。
在六西格瑪、LP等理論中，都提到全員參與的概念。古語講眾人拾柴火焰高，這是集思廣益的理念。所以老板絕不能把精益生產(chǎn)當(dāng)作一個人的事情，而是全員都要參與的事情。必須要讓全員學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)理論，“自働化”地消除浪費。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓(xùn)教育”來實現(xiàn)全員參與。稻盛和夫通過阿米巴經(jīng)營來實現(xiàn)全員參與。
讀過“阿米巴經(jīng)營”的朋友都知道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，高利潤從而被產(chǎn)生。精細(xì)化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”，形成更大的“剪刀差”。“降低費用”要比“增加銷售”要容易的多，“讓利顧客”就是市場競爭力。
目前國內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴(yán)重的成本壓力，“精益”變得越來越重要！屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略�！翱偝杀尽毙袠I(yè)“最低”是企業(yè)的“最終目標(biāo)”。
因此，徹底消減浪費不能拘謹(jǐn)于書本中提到的問題，書本中不會有現(xiàn)成的答案。沒學(xué)到精髓。無論采用什么工具，必須以全局費用最低為目標(biāo)。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。就會有額外的費用產(chǎn)生。所以，必須核算長遠收益是否大于對改善動作的費用投入。
無論是豐田生產(chǎn)方式，還是阿米巴經(jīng)營，還是LP5S，還是六西格瑪，都是從不同角度對消減浪費的闡述，目標(biāo)都是一致的。在男耕女織的時代，婦女一天織三尺布，而西方的機器是千米。所以，“洋布”很快顛覆了“男耕女織”的生產(chǎn)模式。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
實際上，“準(zhǔn)時化”已經(jīng)延伸出生產(chǎn)環(huán)節(jié)，而將理論應(yīng)用的更廣泛，這正是“中庸”思想，是一種對高質(zhì)量經(jīng)營的追求。而這種追求又是無止境的，只能無限的靠近它，卻無法接觸它，因為真正完美的事物是不存在的。所以，“改善活動”永無終點，絕不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的堅持下去，如同鍛煉身體一樣，才能練就“筋肉堅實”的企業(yè)。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準(zhǔn)時化”一詞，“準(zhǔn)時化”就是在加工過程中，以適當(dāng)?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
常常，從揉碎了的知識點中，很難樹立“整體”的概念，而本末倒置。很容易導(dǎo)致局部很好，全局很差的情況發(fā)生。要以全局最優(yōu)為目標(biāo)。消除企業(yè)僵勁、笨勁、拙勁，一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，通過MES軟件減少生產(chǎn)交付過程的浪費。
浪費到底怎么細(xì)分？很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗，這絕對不夠“精細(xì)”。必須精細(xì)到發(fā)絲。裝運車輛倒車能一次性到位嗎？能做到“無言交流”嗎？。
所謂的看板、標(biāo)識化、可視化，皆是信息交流板，就是為消除信息交換產(chǎn)生的時間浪費。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用兩個人，也是精益理念的“少人化”。各種名詞概念有很多，實際上都是一回事。
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