有思度ERP管理系統(tǒng) 簽約杭州蕭山協(xié)和磚瓦機械有限公司
2014/1/8 點擊：
貨品庫存過高，就會出現(xiàn)各種滯銷品或呆滯料，導致倉庫占用，資金周轉(zhuǎn)不靈。庫存是生產(chǎn)基本要素，是加工企業(yè)最重要的管理場地。企業(yè)應(yīng)采用軟件系統(tǒng)的大數(shù)據(jù)分析，計算出更合理的庫存，實現(xiàn)精益化管理。在不影響交付的情況下，要合理的控制庫存量。倉管人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)對貨品庫存的合理控制，實現(xiàn)最小化庫存的目標。
有思度ERP管理系統(tǒng)將自動化委外收貨單據(jù)，更倉庫人員檢驗收貨。有思度ERP管理系統(tǒng)委外功能提供委外業(yè)務(wù)的各個功能，提高了企業(yè)委外業(yè)務(wù)操作的效率。有思度ERP管理系統(tǒng)高效的委外賬務(wù)統(tǒng)計功能，幫助財務(wù)人員一鍵核算成本。對委外數(shù)據(jù)的整理總是耗時費力。
因物流發(fā)貨導致的成本總是很難控制。訂單預(yù)留時間的發(fā)貨時間較短，無法在規(guī)定時間發(fā)貨。沒有知識庫的存儲，創(chuàng)新技術(shù)成了企業(yè)的高投入項目。不能對倉庫數(shù)據(jù)可視化，物料情況不明不白，占用了很多流動資金�？蛻舴磸筒閱危速M時間，并且客戶等的煩。新人做業(yè)務(wù)總是會出這樣那樣的問題，報價出錯、產(chǎn)品不熟悉等等。每次發(fā)放工資，都要核算多次，計件工資浪費很多時間。面對很多老客戶，文員難以維護，客戶流失現(xiàn)象比較常見。
也大幅度降低貨品的損壞率。有思度ERP管理系統(tǒng)發(fā)貨數(shù)據(jù)完全可以自動生成。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象，有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。同時，也開發(fā)了貨品補發(fā)功能，為業(yè)務(wù)管理增強管理功能。對于訂單批次化，有思度ERP管理系統(tǒng)也做到了兼容。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了柔性生產(chǎn)，隨需變更，對各種插單、補單、急單、加單、消單等靈活處理。有思度ERP管理系統(tǒng)的物料需求計劃MRP可以幫助生產(chǎn)管理部將銷售訂單拆解為可以生產(chǎn)的物料，同時生成采購計劃、委外計劃、生產(chǎn)計劃等。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了訂單交付過程的可視化，實時監(jiān)控訂單每個工序。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程，對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能，實現(xiàn)了更快速管控能力�？梢詼蚀_知道訂單的需要的物料情況，當前庫存有多少？還需要采購多少？有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能，讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室，管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
企業(yè)應(yīng)該利用有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)更科學的采購管控，降低企業(yè)成本。采購管理模塊即可單獨使用，又能于物料需求計劃、庫存管理、銷售管理等相互配合。采購管理模塊對請購業(yè)務(wù)進行處理。合理的采購可以實現(xiàn)企業(yè)的利潤更大化，企業(yè)需要更好的采購管理方法。采購管理對請購業(yè)務(wù)、采購訂單、到貨、退貨、采購入庫、發(fā)票、結(jié)算等整流程管控。合理采購、低成本采購、貨品品質(zhì)直接影響企業(yè)利潤，采購人員可以借助有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)采購的智慧化。
有效的編碼規(guī)范，是有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)字化管理的前提，是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)。基礎(chǔ)信息作為基本的單元，被系統(tǒng)的各模塊調(diào)用。只有維護好基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，才能提高有思度ERP管理系統(tǒng)的運行效率�；A(chǔ)信息的標準必須得到各部門的認可，定義出公認的數(shù)據(jù)規(guī)范，并下發(fā)相關(guān)文檔。
有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對銷售環(huán)節(jié)的各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù)一清二楚。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了對應(yīng)付款、已付款的統(tǒng)計與核銷。財務(wù)管理工作，財務(wù)人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行管理，比如應(yīng)收賬款、應(yīng)付賬款等。
想將浪費徹底消除，要從細處著手。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費，將浪費通過核算科目細化。也就是方方面面“高質(zhì)量”，人不多走一步、機器不多轉(zhuǎn)一圈、貨品不多用一點、時間不浪費一秒的“高質(zhì)量”管理。
面對各種理論學術(shù)，企業(yè)又該如何抉擇呢？
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場，確保環(huán)境更利于“準時化”，使得“準時化”暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。當提到5S時，很多人都認為不如6S、8S等等，不是數(shù)字大小的問題，而是認識的問題，幾S只是對內(nèi)容的歸類而已。好比對食物的分類一樣，以不同的標準可以分出很多類別來。哪怕你叫它1S，只要在消減浪費上下功夫，照樣可以減少浪費。如果做到不到位，無論多少個S，也只是空談理論、空喊號子。
在全部費用中，浪費占據(jù)了很大的比重。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場中。各種人機料的浪費，其中有預(yù)測上的錯誤、殘次品的出現(xiàn)、生產(chǎn)返工、導致生產(chǎn)計劃變更頻繁。換句話來講，
豐田生產(chǎn)方式也總結(jié)出來7大浪費，甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費，都是一些人鼓弄玄虛，并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
各種理論都提到全員參與的概念。俗話說樹要成林，人要成群，這是集思廣益的理念。精益生產(chǎn)不是老板一個人的事情，而是全員的事情。必須把精益生產(chǎn)理論裝進每一個員工的心中，主動的去尋找浪費點。豐田生產(chǎn)方式通過“培訓教育”來實現(xiàn)全員參與。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道：“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘銷售最大化、費用最少化’的過程”，從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是實現(xiàn)“費用最少化”，產(chǎn)生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易，“讓利顧客”就是市場競爭力。
目前國內(nèi)的中小企業(yè)面臨嚴重的成本壓力，越來越重要的將是“精益”！它是一種戰(zhàn)略，屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
所以，徹底消減浪費要將理論同實際結(jié)合起來。切不可以東施效顰，沒學到精髓。無論采用什么工具，全局費用最低才是終極目標。凡是增加費用的“改善”，皆是失敗的“改善”。因為只要有“改善動作”，就會有額外的費用產(chǎn)生。所以，必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
無論是豐田生產(chǎn)方式，阿米巴經(jīng)營，還是美國的LP，5S，還是六西格瑪，都是為了降低成本，目標都是一致的。在男耕女織的時代，紡車一天至多織布1米，而工業(yè)機器可達到千米。所以，從此老粗布再無生存空間。這是典型的總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略的案例。
現(xiàn)代理論中，已經(jīng)不僅僅限于加工過程，更涵蓋了更多的內(nèi)容。是一種完美的理想。只能無限的靠近它，因為世界上不存在絕對完美的事物。所以，“改善”浪費是沒有終點的賽場，更不會立竿見影，要的是持之以恒的改善下去，如同鍛煉身體一樣，最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
在LP或豐田生產(chǎn)方式中，有“準時化”一詞，所謂“準時化”就是在加工過程中，以適當?shù)臄?shù)量，送到生產(chǎn)線旁。
一談到浪費，很多人只看了表面上的，這絕對不夠“精細”。必須精細到發(fā)絲。裝運車輛倒車能一次性到位嗎？供應(yīng)商能保證100%的品質(zhì)嗎？
常常，記住的只有斑斑點點，而忽略了整體的最優(yōu)。很容易導致局部很好，必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”，各環(huán)節(jié)的銜接，要恰到正好、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費，生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
都是為交流而做的，一切都為信息高效傳遞。嘴巴的音速跑不過眼睛的光速；也就是一個人能解決的，就不用兩個人，這其實也是“少人化”。很多的名詞概念，弄的人暈頭轉(zhuǎn)向，實際上都是一回事。
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