有思度ERP系統(tǒng) 簽約北京西南不銹鋼防火門窗有限公司
2018/11/23 點擊:

有思度ERP管理系統(tǒng)詳細記錄了各種賬務(wù)往來數(shù)據(jù),包括門店、經(jīng)銷商等應(yīng)收款、已收款、銷售額等等數(shù)據(jù)。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了與供應(yīng)商之間的數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析。有思度ERP管理系統(tǒng)幫助財務(wù)人員進行各項數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作,大大降低了工作強度。
有思度ERP管理系統(tǒng)采購管理模塊提供了采購業(yè)務(wù)的各項管理功能,幫助企業(yè)科學的管控采購業(yè)務(wù)。采購管理模塊可以接收訂單MRP運算后的采購計劃,使部門之間數(shù)據(jù)無縫銜接。采購人員完全可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)進行線上請購,實現(xiàn)更高效的業(yè)務(wù)運轉(zhuǎn)。采購管理是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售的主要業(yè)務(wù)節(jié)點,是企業(yè)降低成本的手段。采購管理模塊對采購什么?采購多少?由誰供貨?什么時間到貨?運輸方式?價格?運費等全方位管控。只有統(tǒng)籌管理供應(yīng)鏈的各個環(huán)節(jié),才能實現(xiàn)利潤最大化,采購管理人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)幫助其實現(xiàn)自動化、標準化。
對物品損壞率也起到了降低作用。有思度ERP管理系統(tǒng)實現(xiàn)了發(fā)貨數(shù)據(jù)自動化。企業(yè)在物流發(fā)貨過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)發(fā)錯貨品的現(xiàn)象,有思度ERP管理系統(tǒng)有效解決了這一難題。并且,有思度ERP管理系統(tǒng)擁有貨品補發(fā)功能,實現(xiàn)漏發(fā)問題,或損壞補發(fā)。有些訂單需要分批送達,故有思度ERP管理系統(tǒng)支持分批次發(fā)貨的業(yè)務(wù)需求。
例如,有思度ERP管理系統(tǒng)通過統(tǒng)一物料編碼實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動化。有思度ERP管理系統(tǒng)能否應(yīng)用成功,基礎(chǔ)信息也起到了關(guān)鍵性作用。貫穿整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),為系統(tǒng)的方便性起了決定性作用。為了讓有思度ERP管理系統(tǒng)順利運行,企業(yè)需要制定出公認的數(shù)據(jù)規(guī)范,同時下發(fā)相關(guān)文檔供大家參考執(zhí)行。
錯發(fā)、漏發(fā)時常有,損壞還得補缺件。訂單預留時間的發(fā)貨時間較短,無法在規(guī)定時間發(fā)貨。不能做到實時掌握貨品的銷售情況,滯銷品、暢銷品不能實時分類。不能有效監(jiān)管物料的領(lǐng)取等工序,造成物料浪費嚴重。手工開單據(jù)易出錯,標簽還得張張做。培養(yǎng)新員工代價大,耗費精力比較多,并且流失很嚴重。每次發(fā)放工資,都要核算多次,計件工資浪費很多時間。對于回款總是燙手的山芋,既不敢追的太緊,又不能不要。
面對高庫存是很多企業(yè)比較頭疼的地方,總是占用倉庫、資金等重要的企業(yè)資源。庫存管理對企業(yè)的整個流程起到關(guān)鍵作用,關(guān)系到各個環(huán)節(jié)。低庫存不一定是合理,高庫存更不一定是合理,在不耽誤交付的前提下的低庫存才是合理的。在正常運營的前提下,要合理化庫存。倉庫管理人員通過有思度ERP管理系統(tǒng)實行對倉庫的車間領(lǐng)料、半成品、成品的入庫、調(diào)撥、盤點、預警等管控操作。
企業(yè)利用有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單靈活處理,將人員、機械、物料的價值更大的轉(zhuǎn)化輸出。有思度ERP管理系統(tǒng)實時采集生產(chǎn)作業(yè)信息,自動作業(yè)化程序,實現(xiàn)更快的響應(yīng),減少生產(chǎn)沖突,調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率。有思度ERP管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的領(lǐng)退料實現(xiàn)了科學化管理。有思度ERP管理系統(tǒng)對訂單實時跟蹤,實時了解訂單的狀態(tài),是“待生產(chǎn)、生產(chǎn)中、還是待發(fā)貨”等狀態(tài)。有思度ERP管理系統(tǒng)整體把控交付過程,對各個環(huán)節(jié)進行閉環(huán)操作。有思度ERP管理系統(tǒng)訂單變更通知功能,實現(xiàn)了更快速管控能力。有思度ERP管理系統(tǒng)更高效的物料拆解功能,實現(xiàn)了訂單的高效派產(chǎn)。有思度ERP管理系統(tǒng)的動態(tài)看板功能,讓各項數(shù)據(jù)都量化到管控室,管理人員可以實現(xiàn)實時調(diào)控。
收貨人員可以通過有思度ERP管理系統(tǒng)接收推送的收貨單據(jù),實現(xiàn)自動化數(shù)據(jù)接收。有思度ERP管理系統(tǒng)的委外功能實現(xiàn)了無任何操作,降低了數(shù)據(jù)出錯的風險,從而降低了成本。有思度ERP管理系統(tǒng)不但自動生成委外加工數(shù)據(jù),還可以自動化生成委外財務(wù)數(shù)據(jù)。一鍵式委外加工信息,實現(xiàn)無縫銜接。
“準時化”又通過5S保證工作現(xiàn)場,確保環(huán)境更利于“準時化”,從而流程暢通無阻。最起碼在搬運東西時不被腳下的雜物絆倒。順便談一下5S概念,絕大多數(shù)人都陷入數(shù)字誤區(qū),并不是數(shù)字越大越好,而是壓根沒搞清楚什么是5S,幾S只是分類顆粒度的大小而已。好比對食物的分類一樣,以不同的標準可以分出很多類別來。就是叫它1S,只要方方面面做到位,照樣可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是葉公好龍而已。
想徹底消除浪費,必須要將浪費細化。阿米巴經(jīng)營通過財務(wù)報表來發(fā)現(xiàn)浪費,將浪費通過核算科目細化。六西格瑪通過“質(zhì)量”一詞來表達“消除浪費”這一理念,人不多走一步、貨品不多用一點、
7大浪費也被日本總結(jié)出來,甚至還有人總結(jié)出8大浪費10大浪費,都只不過是分類的區(qū)別,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。
細致研究費用組成就會發(fā)現(xiàn),浪費存在于各個角落。生產(chǎn)現(xiàn)場更是浪費的主要場地。涉及各種浪費,其中有預測上的錯誤、業(yè)務(wù)管理上的差錯、殘次品的出現(xiàn)、也就使得浪費的概率直線上升。總結(jié)起來講,
那么,如何實現(xiàn)“成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”呢?尤其是理論學術(shù)一大堆。
“阿米巴經(jīng)營”的理論總結(jié)道:“企業(yè)經(jīng)營就是實現(xiàn)‘增加銷售、降低費用’的過程”,從而產(chǎn)生高利潤。精細化管理就是豐田生產(chǎn)方式講的“徹底消除浪費”,產(chǎn)生更低成本的競爭力。實現(xiàn)“費用最少化”要比“銷售最大化”更容易,降低的“費用”完全可以“讓利顧客”產(chǎn)生市場競爭力。
無論是豐田生產(chǎn)方式,阿米巴經(jīng)營,還是美國的LP,還是5S,六西格瑪,實際上所有理論都是為了降低費用,目標都是一致的。在男耕女織的封建社會,婦女一天織三尺布,而英國的工業(yè)機器一天是1000米。洋布讓老粗布無立錐之地。這就是“總成本領(lǐng)先戰(zhàn)略”。
在六西格瑪、LP等理論中,都提到全員參與。俗話說三個臭皮匠頂個諸葛亮,這是集思廣益的理念。要充分認識到,老板絕不能把精益生產(chǎn)當作一個人的事情,而是全員都要參與的事情。必須讓每一個員工都有這種思想意識!白詢P化”地消除浪費。
所以,降低損耗、減少浪費,要將理論同實際結(jié)合起來。切不可以東施效顰,只做了形象工程。無論采用什么工具,必須以全局費用最低為目標!案纳啤币坏┰黾恿速M用,那么就會有問題。就會有費用投入。所以,必須核算長遠收益和改善投入的關(guān)系。
如今,“精益”成為眾多企業(yè)的不二之選!屬于“總成本”領(lǐng)先戰(zhàn)略。
浪費到底怎么細分?很多人就想到了原材料和產(chǎn)品的損耗,這都算不上精細化。必須精細到發(fā)絲。裝運車輛倒車能一次性到位嗎?貨品能真正做到先進先出嗎?
所謂的看板、標識化、可視化,其實都是信息交流板,就是為實現(xiàn)“無言交流”而設(shè)置的!澳懿唤活^接耳”就能解決的就絕不用“嘴巴說話”;一人之事,就不用兩個人,也是精益理念的“少人化”。各種名詞有很多,弄的人暈頭轉(zhuǎn)向,實際上都是一回事。
很多時候,很容易斷章取義,而本末倒置。很容易導致局部很好,全局很差的情況發(fā)生。因此,必須要遵循全局最優(yōu)。也就是形成“企業(yè)整勁”,一體化流程要節(jié)節(jié)貫穿、無過不及。企業(yè)可通過ERP軟件協(xié)助減少事前的浪費,生產(chǎn)交付過程的浪費可通過MES軟件減少。
在豐田生產(chǎn)方式或LP中,有“準時化”的概念,“準時化”就是在加工過程中,將適當?shù)呢浧,在適當?shù)臅r間,不多不少的,
現(xiàn)在精益理論有了新的發(fā)展,“準時化”不但應(yīng)用于生產(chǎn)環(huán)節(jié),而是經(jīng)營的各個角落!皽蕰r化”就是恰到正好、無過不及,是對零浪費的完美追求。只能無限的靠近它,卻無法接觸它,因為真正完美的事物是不存在的。因此,“改善活動”永無終點,絕不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的堅持下去,最終練就稻盛和夫講的“筋肉堅實”的企業(yè)。
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